lunes, 10 de diciembre de 2012

Proyecto de elaboración de borde ergonómico para una botella


Y es así como respondemos a las preguntas elaboradas al comienzo.


 

Proyecto de elaboración de borde ergonómico para una botella
 

La botella:

Una botella es un recipiente fabricado en diversos tipos de materiales rígidos, ésta habitualmente cuenta con un cuello más angosto que el cuerpo del recipiente que se usa para contener diversos productos.

Generalmente las botellas pueden fabricarse a partir de tres materiales básicos, metal, vidrio y plástico, siendo el último uno de los más utilizados a nivel mundial debido a su bajo costo, practicidad y material reciclable.

La botella de plástico es un envase ligero muy utilizado en la comercialización de distintos tipos de productos. Generalmente éstas son utilizadas para contener distintos tipos de líquidos (bebidas, alimentos, productos para el cuidado personal, productos de limpieza) o sólidos fragmentados (polvos, pastillas, medicamentos y vitaminas).

 
Partes que contiene una botella de plástico:

-       Boca

-       Hilo o hélice

-       Anillo

-       Cuello

-       Espalda

-       Cuerpo

-       Fondo

-       Anillo de apilamiento

 
Materiales utilizados en la elaboración de botellas de plástico:

Los materiales empleados para el proceso de soplado pertenecen a la familia de los termoplásticos. Esto se debe a que se necesita que el material tenga un comportamiento viscoso y se pueda deformar cuando tenga una temperatura determinada, pues de otra forma la presión ejercida por el aire inyectado no podría expandir el material por la cavidad del molde.
 

Los principales termoplásticos utilizados para la fabricación de las botellas son:

-       Polietileno de alta densidad (PEAD)

-       Polietilentereftalato (PET )

-       Politereftalato de etileno

-       Policloruro de vinilo PVC

-       Polipropileno (PP)

-       Poliestireno

 
Procesos  de fabricación de botellas de plástico:

Las láminas de plástico se moldean para que la botella adquiera la forma necesaria para la función a que se destina, lo cual se puede realizar a través de diferentes procesos como son:

 
-       Moldeo por inyección-soplado: El moldeo por inyección-soplado consiste en la obtención de una preforma o lámina del polímero a procesar, la cual posteriormente se calienta y se introduce en el molde que alberga la geometría deseada, después se inyecta aire, con lo que se consigue la expansión del material y la forma final de la pieza y por último se procede a su extracción.

 
-       Moldeo por extrusión-soplado: El moldeo por extrusión soplado es un proceso en el que la preforma consiste de una manga tubular, conformada por extrusión a la cual se le llama párison, ésta se cierra por la parte inferior de forma hermética debido al pinzamiento que ejercen las partes del molde al cerrarse, posteriormente se sopla, se deja enfriar y se expulsa la pieza.
 

-       Moldeo por coextrusión-soplado: Mediante esta técnica de soplado se consigue productos multicapa. El párison extruido incluye todas las capas necesarias que en forma de tubo ingresan al molde para crear el producto final.

 
Justificación por la cual se elabora de forma ergonómica:

-       Una razón por la cual justifico el borde ergonómico en las botellas de bebidas, es en el ámbito comercial, dado que da la comodidad al momento de consumir el producto (en este caso tomar la bebida, sea gaseosa, agua entre otros). Para que así el comprador pueda elegir con suma confianza entre varias bebidas de la competencia.

 
-       Otra razón por la cual se justifica este envase ergonómico, es en el ámbito estético, quiere decir que al mejorar un nuevo envase ya existente, el público siempre querrá probar lo último en el mercado, por así decirlo a la “moda”.






ANEXO:

Debido a la mala organizanción a la hora de redactar este post, olvide colocar mas informacion acerca del producto, para lo cual en este anexo lo explicare:

  • El material que escogi para mi producto es el Polietilentereftalato (PET), escogi este material porque es el mas adecuado para bebidas carbonatadas, asi como tambien agua mineral, tambien tiene una gran resistencia a la degradacion por impacto y resitencia a la tenison.

  • El proceso que escogi fue el de inyeccion - soplado, dado que es el proceso mas comun.

  • La tapa que escogi fue la tapa rosca, la cual comprende una composicion de etileno multimodal con una densidad estandar, ademas demuestra un equilibrio excelente entre inyectabilidad y resitencia al impacto, juntamente con propiedades organolepticas excelentes.


A continuacion presentare mi modelado en 3D de la botella con sus repectivas medidas:




La altura maxima de toda la botella es de 24.5 cm asi como el maximo diametro de la botella es de 5 cm y el pico de botella de 2 cm.

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