lunes, 10 de diciembre de 2012

Conclusiones / Glosario / Bibliografia


Conclusiones:

 
-       Al llegar a este punto. Podemos decir que más allá de querer fabricar un nuevo tipo de botella, se busca mejorar el producto convencional (en este caso botella), para que así el público prefiera el producto, antes que los de la competencia.

 
-       Otro punto a destacar, en el ámbito del diseño, es de cada vez innovar el producto para que así, con una debida campaña publicitaria se pueda lograr un éxito en ventas del dicho producto.

 
-       Somos conscientes de que estamos en un mundo de competitividad, esto implica también en el ámbito comercial, así que a la hora de crear un nuevo diseño de tipo de envase (como en este caso del envase ergonómico), entramos a competir al mercado, por ser quien es el que está a la vanguardia o a la “moda” entre todo el rubro (en este caso de la industria de bebidas).

 

Glosario:

 
-       Celuloide: El celuloide es el nombre comercial del material plástico nitrato de celulosa, que se obtiene usando nitrocelulosa y alcanfor. Fue inventado en 1862 (aunque no hay datos exactos al respecto) por John Wesley Hyatt.

 
-       Baquelita: La baquelita fue la primera sustancia plástica totalmente sintética, Fue también uno de los primeros polímeros sintéticos termoestables conocidos.
 

-       Aislante eléctrico: El aislamiento eléctrico se produce cuando se cubre un elemento de una instalación eléctrica con un material que no es conductor de la electricidad, es decir, un material que resiste el paso de la corriente a través del elemento que recubre y lo mantiene en su trayectoria a lo largo del conductor. Dicho material se denomina aislante eléctrico.


-       Corrosión: La corrosión es una reacción química, en la que intervienen 3 factores: la pieza manufacturada, el ambiente y el agua, o por medio de una reacción electroquímica.


-       Biodegradable: es la una sustancia que puede descomponerse en los elementos químicos que lo conforman, debido a la acción de agentes biológicos, como plantas, animales, microorganismos y hongos, bajo condiciones ambientales naturales.

 
-       Polímero: Los polímeros son macromoléculas (generalmente orgánicas) formadas por la unión de moléculas más pequeñas llamadas monómeros. El almidón, la celulosa, la seda y el ADN son ejemplos de polímeros naturales, entre los más comunes de estos y entre los polímeros sintéticos encontramos el nailon, el polietileno y la baquelita.

 

Bibliografía:

 




Proyecto de elaboración de borde ergonómico para una botella


Y es así como respondemos a las preguntas elaboradas al comienzo.


 

Proyecto de elaboración de borde ergonómico para una botella
 

La botella:

Una botella es un recipiente fabricado en diversos tipos de materiales rígidos, ésta habitualmente cuenta con un cuello más angosto que el cuerpo del recipiente que se usa para contener diversos productos.

Generalmente las botellas pueden fabricarse a partir de tres materiales básicos, metal, vidrio y plástico, siendo el último uno de los más utilizados a nivel mundial debido a su bajo costo, practicidad y material reciclable.

La botella de plástico es un envase ligero muy utilizado en la comercialización de distintos tipos de productos. Generalmente éstas son utilizadas para contener distintos tipos de líquidos (bebidas, alimentos, productos para el cuidado personal, productos de limpieza) o sólidos fragmentados (polvos, pastillas, medicamentos y vitaminas).

 
Partes que contiene una botella de plástico:

-       Boca

-       Hilo o hélice

-       Anillo

-       Cuello

-       Espalda

-       Cuerpo

-       Fondo

-       Anillo de apilamiento

 
Materiales utilizados en la elaboración de botellas de plástico:

Los materiales empleados para el proceso de soplado pertenecen a la familia de los termoplásticos. Esto se debe a que se necesita que el material tenga un comportamiento viscoso y se pueda deformar cuando tenga una temperatura determinada, pues de otra forma la presión ejercida por el aire inyectado no podría expandir el material por la cavidad del molde.
 

Los principales termoplásticos utilizados para la fabricación de las botellas son:

-       Polietileno de alta densidad (PEAD)

-       Polietilentereftalato (PET )

-       Politereftalato de etileno

-       Policloruro de vinilo PVC

-       Polipropileno (PP)

-       Poliestireno

 
Procesos  de fabricación de botellas de plástico:

Las láminas de plástico se moldean para que la botella adquiera la forma necesaria para la función a que se destina, lo cual se puede realizar a través de diferentes procesos como son:

 
-       Moldeo por inyección-soplado: El moldeo por inyección-soplado consiste en la obtención de una preforma o lámina del polímero a procesar, la cual posteriormente se calienta y se introduce en el molde que alberga la geometría deseada, después se inyecta aire, con lo que se consigue la expansión del material y la forma final de la pieza y por último se procede a su extracción.

 
-       Moldeo por extrusión-soplado: El moldeo por extrusión soplado es un proceso en el que la preforma consiste de una manga tubular, conformada por extrusión a la cual se le llama párison, ésta se cierra por la parte inferior de forma hermética debido al pinzamiento que ejercen las partes del molde al cerrarse, posteriormente se sopla, se deja enfriar y se expulsa la pieza.
 

-       Moldeo por coextrusión-soplado: Mediante esta técnica de soplado se consigue productos multicapa. El párison extruido incluye todas las capas necesarias que en forma de tubo ingresan al molde para crear el producto final.

 
Justificación por la cual se elabora de forma ergonómica:

-       Una razón por la cual justifico el borde ergonómico en las botellas de bebidas, es en el ámbito comercial, dado que da la comodidad al momento de consumir el producto (en este caso tomar la bebida, sea gaseosa, agua entre otros). Para que así el comprador pueda elegir con suma confianza entre varias bebidas de la competencia.

 
-       Otra razón por la cual se justifica este envase ergonómico, es en el ámbito estético, quiere decir que al mejorar un nuevo envase ya existente, el público siempre querrá probar lo último en el mercado, por así decirlo a la “moda”.






ANEXO:

Debido a la mala organizanción a la hora de redactar este post, olvide colocar mas informacion acerca del producto, para lo cual en este anexo lo explicare:

  • El material que escogi para mi producto es el Polietilentereftalato (PET), escogi este material porque es el mas adecuado para bebidas carbonatadas, asi como tambien agua mineral, tambien tiene una gran resistencia a la degradacion por impacto y resitencia a la tenison.

  • El proceso que escogi fue el de inyeccion - soplado, dado que es el proceso mas comun.

  • La tapa que escogi fue la tapa rosca, la cual comprende una composicion de etileno multimodal con una densidad estandar, ademas demuestra un equilibrio excelente entre inyectabilidad y resitencia al impacto, juntamente con propiedades organolepticas excelentes.


A continuacion presentare mi modelado en 3D de la botella con sus repectivas medidas:




La altura maxima de toda la botella es de 24.5 cm asi como el maximo diametro de la botella es de 5 cm y el pico de botella de 2 cm.

Aplicacion


Aplicación:

Existen 3 tipos de sectores que trabajan con este material.


Aplicaciones en el sector industrial:

A partir de este material se pueden hacer:

-       Piezas de motores

-       Aparatos eléctricos.

-       Aparatos electrónicos.

-       Carrocerías.

-       Aislantes eléctricos.

 
 
Aplicaciones en el sector de construcción:

A partir de este material se pueden hacer:

-       Tuberías.

-       Impermeabilizantes.

-       Espumas aislantes de poliestireno.


Tubos plásticos.

 

 

Aplicaciones en las industrias de consumo:

-       Envoltorios.

-       Juguetes.

-       Envoltorios de juguetes.

-       Maletas.

-       Artículos deportivos.

-       Fibras textiles.

-       Muebles.

-       Bolsas de basura.

-       Botellas.

 

 


Ejemplo de plástico aplicado en las industrias de consumo (juguete)
 
 

Caracteristicas y Clasificacion (Parte 2)


Según su comportamiento frente al calor:

Se dividen en termoplásticos y termoestables.


-       Termoplásticos: Un termoplástico es un plástico que, a temperatura ambiente, es plástico o deformable, se convierte en un líquido cuando se calienta y se endurece en un estado vítreo cuando se enfría suficiente. La mayoría de los termoplásticos son polímeros de alto peso molecular, los que poseen cadenas asociadas por medio de débiles fuerzas Van der Waals (Polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de hidrógeno; o incluso anillos aromáticos apilados (poliestireno). Los polímeros termoplásticos difieren de los polímeros termoestables en que después de calentarse y moldearse éstos pueden recalentarse y formar otros objetos, ya que en el caso de los termoestables o termoduros, su forma después de enfriarse no cambia y este prefiere incendiarse.

Sus propiedades físicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces.

Los principales son:

®    Resinas celulósicas: obtenidas a partir de la celulosa, el material constituyente de la parte leñosa de las plantas. Pertenece a este grupo el rayón.

®    Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima el etileno obtenido del craqueo del petróleo que, tratado posteriormente, permite obtener diferentes monómeros como acetato de vinilo, alcohol vinílico, cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el metacrilato, etc.

®    Derivados de las proteínas: Pertenecen a este grupo el nailon y el perlón, obtenidos a partir de las diamidas.

®    Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados comercialmente pliofilmes, clorhidratos de caucho obtenidos adicionando ácido clorhídrico a los polímeros de caucho.

 


Algunos ejemplos de termoplásticos.

 


-       Termoestables: Los plásticos termoestables son materiales que una vez que han sufrido el proceso de calentamiento-fusión y formación-solidificación, se convierten en materiales rígidos que no vuelven a fundirse. Generalmente para su obtención se parte de un aldehído.


Entre estos tenemos:

®    Polímeros del fenol: Son plásticos duros, insolubles e infusibles pero, si durante su fabricación se emplea un exceso de fenol, se obtienen termoplásticos.

®    Resinas melamínicas.

®    Baquelita.

®    Poliésteres: Resinas procedentes de la esterificación de polialcoholes, que suelen emplearse en barnices. Si el ácido no está en exceso, se obtienen termoplásticos.

 

Casco (de construcción) termoestable.

 

 

Según la reacción de síntesis:

Se dividen en polímeros de adición, polímeros de condensación y polímeros formados por etapas.


-       Polímeros de adición:

Implican siempre la ruptura o apertura de una unión del monómero para permitir la formación de una cadena. En la medida que las moléculas son más largas y pesadas, la cera parafínica se vuelve más dura y más tenaz.

Ejemplo:
 

2n H2C=CH2 → [-CH2-CH2-CH2-CH2-]n

 
Etileno

 
 

-       Polímeros de condensación:

Son aquellos donde los monómeros deben tener, por lo menos, dos grupos reactivos por monómero para darle continuidad a la cadena.

Ejemplo:

 

R-COOH + R'-OH → R-CO-OR' + H2O

 
                              Grupo carboxilo  +  grupo hidroxilo

 


-       Polímeros formados por etapas:

La cadena de polímero va creciendo gradualmente mientras haya monómeros disponibles, añadiendo un monómero cada vez.

 


Según su estructura molecular:

Se dividen en amorfos, semicristalinos, cristalizables, “comodities” y de ingeniería.

 
-       Amorfos:

Son amorfos los plásticos en los que las moléculas no presentan ningún tipo de orden; están dispuestas desordenadamente sin corresponder a ningún orden. Al no tener orden entre cadenas se crean unos huecos por los que la luz pasa, por esta razón los polímeros amorfos son transparentes.

 
-       Semicristalinos:

Tienen zonas con cierto tipo de orden junto con zonas amorfas. En este caso al tener un orden existen menos huecos entre cadenas por lo que no pasa la luz a no ser que posean un espesor pequeño.

 
-       Cristalizables:

Según la velocidad de enfriamiento, puede disminuirse (enfriamiento rápido) o incrementarse (enfriamiento lento) el porcentaje de cristalinidad de un polímero semicristalino, sin embargo, un polímero amorfo, no presentará cristalinidad aunque su velocidad de enfriamiento sea extremadamente lenta.

 
-       “Comodities”:

Son aquellos que tienen una fabricación, disponibilidad, y demanda mundial, tienen un rango de precios internacional y no requieren gran tecnología para su fabricación y procesamiento.

 
-       De ingeniería:

Son los materiales que se utilizan de manera muy específica, creados prácticamente para cumplir una determinada función, requieren tecnología especializada para su fabricación o su procesamiento y de precio relativamente alto.

 
 
Diferencia entre polímeros de estructura amorfa y cristalina.
 
 
 

Características y Clasificacion (Parte 1)


Características:

·        Es fácil de trabajar y moldear.

·        Tiene un bajo costo de producción.

·        Poseen baja densidad.

·        Suelen ser impermeables.

·        Son buenos aislantes eléctricos.

·        Aceptables aislantes acústicos.

·        Son buenos aislantes térmicos, aunque la mayoría no resisten temperaturas muy elevadas.

·        Resistentes a la corrosión y a muchos factores químicos.

·        Algunos no son biodegradables ni fáciles de reciclar, y si se queman, son muy contaminantes.

 

Clasificación:


Según el monómero base:

En esta clasificación se considera el origen del monómero del cual parte la producción del polímero. Son los Naturales y los Sintéticos.

-       Naturales: Son polímeros cuyos monómeros son derivados de productos de origen natural con ciertas características como, por ejemplo, la celulosa, la caseína y el caucho. Existen otros plásticos de los cuales provienen:

®    Los derivados de la celulosa son: el celuloide, el celofán y el cellón.

®    Lo derivados del caucho son: goma y la ebonita.

 
-       Sintéticos: Son aquellos que tienen origen en productos elaborados por el hombre, principalmente derivados del petróleo como lo son las bolsas de polietileno.
 
 
 

Historia


Historia:

El invento del primer plástico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860, cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collarder ofreció una recompensa de 10 000 dólares a quien consiguiera un sustituto del marfil natural, destinado a la fabricación de bolas de billar. Una de las personas que compitieron fue el inventor norteamericano John Wesley Hyatt, quien desarrolló el celuloide disolviendo celulosa (material de origen natural) en una solución de alcanfor y etanol. Si bien Hyatt no ganó el premio, consiguió un producto muy comercial que sería vital para el posterior desarrollo de la industria cinematográfica de finales de siglo XIX.

 



 
John Wesley Hyatt desarrollo un celuloide en una solución de alcanfor y etanol.

 
 
 
 
En 1909 el químico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland sintetizó un polímero de gran interés comercial, a partir de moléculas de fenol y formaldehído. Se bautizó con el nombre de baquelita y fue el primer plástico totalmente sintético de la historia, fue la primera de una serie de resinas sintéticas que revolucionaron la tecnología moderna iniciando la «era del plástico». A lo largo del siglo XX el uso del plástico se hizo popular y llegó a sustituir a otros materiales tanto en el ámbito doméstico, como industrial y comercial.







Leo Baekeland sintetizó un polímero a partir de moléculas de fenol y formaldehido, creando así la baquelita, siendo éste el primer plástico totalmente sintético de la historia.





 
 
En 1919 se produjo un acontecimiento que marcaría la pauta en el desarrollo de los materiales plásticos. El químico alemán Hermann Staudinger aventuró que éstos se componían en realidad de moléculas gigantes o macromoléculas. Los esfuerzos realizados para probar estas afirmaciones iniciaron numerosas investigaciones científicas que produjeron enormes avances en esta parte de la química.
 
 
 
 
El químico alemán Hermann Staudinger aventuro que los plásticos se componían de moléculas gigantes.
 
 
 
 
 
 
ANEXO:
 
Como acabamos de explicar, el cientificoHermann Staudinger dijo que los plasticos se componian en moleculas grandes o macromoleculas, a raiz de esto se generaron numerosas investigaciones cientificas. Si bien es cierto que Staudinger las descubrio, no les puso nombre especifico.
 
 
En la imagen se puede ver una illustracion en 3d abstracta de una molecula de plastico sobre un fondo blanco.
 
 
 
 

El plástico


El plástico:

Los plásticos son sustancias químicas sintéticas denominadas polímeros, de estructura macromolecular, que puede ser moldeada mediante un proceso químico llamado polimerización. Los plásticos proporcionan el balance necesario de propiedades que no pueden lograrse con otros materiales por ejemplo: color, poco peso, tacto agradable y resistencia a la degradación ambiental y biológica.

 
De hecho, el plástico se refiere a un estado del material, pero no al material en sí: los polímeros sintéticos habitualmente llamados plásticos, son en realidad materiales sintéticos que pueden alcanzar el estado plástico, esto es cuando el material se encuentra viscoso o fluido, y no tiene propiedades de resistencia a esfuerzos mecánicos. Este estado se alcanza cuando el material en estado sólido se transforma en estado plástico generalmente por calentamiento, y es ideal para diferentes procesos productivos ya que en este estado es cuando el material puede manipularse de distintas formas que existen en la actualidad. Así que la palabra plástico es una forma de referirse a materiales sintéticos capaces de entrar en un estado plástico, pero plástico no es necesariamente el grupo de materiales a los que cotidianamente se hace referencia a esta palabra.


Dadas las preguntas elaboradas acerca del material que se va a tratar. Explicaremos por partes respondiendo las interrogantes elaboradas, para así poder llegar a nuestro objetivo que es el de explicar e informar acerca de este material su elaboración y el tema principal que se ha escogido.


Introduccion


Introducción:

En el presente proyecto se presentara un nuevo tipo de diseño al ya existente en el envase de bebidas (agua mineral, gaseosa, energizante, hidratante, etc.)

 
El fin por el cual se elabora este proyecto es para informar, así como también explicar el proceso de fabricación de este producto, y de paso también explicar la innovación que se la hará a la botella tradicional existente.

 
Para crear concretar el proyecto mencionado se usara el procedimiento del tetraedro de la ciencia de los materiales (curso que actualmente se estudia por el quien explica esto)

 
El procedimiento consiste en 4 pasos

 
-Composición química

-Propiedades

-Estructuras

-Aplicación
 
En este trabajo se mencionaran los elementos empleados, así como también el proceso de fabricación siendo el Plástico el material que se explicara con mayor profundidad.

Se utilizara plástico para los envases de este material (botellas).